1. Resumo

O mais básico Aço inoxidável 18Cr-8Ni, um tipo de aço representativo do aço inoxidável da série 300.

O tipo de aço mais amplamente utilizado e mais amplamente utilizado em aço inoxidável.

2. Características

1) Excelente desempenho de processamento;

2) Excelente desempenho de soldagem;

3) Possui forte resistência à corrosão para ácidos oxidantes e também certa resistência à corrosão para soda cáustica e a maioria dos ácidos orgânicos e inorgânicos;

4) A faixa de temperatura de operação é muito ampla (-196 C0 ~ 800C0);

5) O estado da solução sólida é não magnético;

6) O produto laminado a frio tem bom brilho e bela aparência.

3. Âmbito de aplicação

Produtos domésticos (categoria 1, 2 louças, armários de cozinha, fogões, tubulações internas, aquecedores de água, caldeiras, banheiras), peças automotivas (limpadores de pára-brisa, silenciadores), aparelhos médicos, decoração arquitetônica, química, produtos químicos, alimentos e bebidas, agricultura, maquinário de navio Espere.

4. Composição Química (JIS G 4305-2005) (% em peso)

Composição química

C Si Mn P S Cr Ni

Padrão

£0.08 £1.00 £2.00 £0.045 £0.030 18.00 20.00 ~ 8.00 10.50 ~

Geral

0.05 0.5 1.0 0.026 0.004 18.20 8.10

5. Desempenho (JIS G 4305-2005)

Distinguir Propriedades mecânicas

Desempenho de processamento

Sim (MPa)

Ts (MPa) Ele (%) Hv Limite de fadiga (Mpa) r LDR Er (mm)

Padrão

≥ 205 ≥ 520 ≥ 40 ≤ 200 - - - -

Geral

290 670 57 175 241 1.0 1.9

12.5

6. Propriedades Físicas

Densidade

(g / cm3)

magnético Resistência

(10-6.W.cm)

Calor específico

250C (J / kg.0C)

A condutividade térmica

1000C (W / m. 0C)

Taxa de expansão térmica

20~1000C(10-6/0C)

Módulo de Young

(GPa)

7.93 Não 70 500 16.2 17.3

193

7. Tratamento Térmico

Ponto de fusão: 1400 ~ 14500C;

Tratamento em solução: 1010 ~ 11500C.

8. Usar status

1) Recozimento e estado de solução sólida:

NÃO. 1, 2D, 2B, No. 4, HL, BA, Mirror e vários outros estados de tratamento de superfície

2) Rolando com força.

9. Precauções de Uso

- O fenômeno magnético aparecerá após o trabalho a frio;

-Cl-ambiente é propenso a corrosão por pite e corrosão sob tensão;

-Como a sensibilização tende a ocorrer entre 475 e 8500°C, a corrosão nos limites dos grãos tende a ocorrer na zona afetada pela soldagem. Após a soldagem, deve-se usar resfriamento rápido ou tratamento térmico para evitar corrosão nos limites dos grãos.

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