Placa de aço inoxidável laminada a quente 310s

Placa de aço inoxidável laminada a quente 310s

O aço inoxidável 310 tem um teor de carbono relativamente alto de 0.25%, enquanto o aço inoxidável 310S tem um teor de carbono baixo de 0.08% e os outros componentes químicos são idênticos.

Amostra de placa de aço inoxidável laminada a quente 310s
Huaxiao Capacity about 310s Placa de aço inoxidável laminada a quente, 310s HRP, PMP

Espessura: 1.2mm - 10mm

Largura: 600 mm - 3300 mm, os produtos estreitos pls check in strip products

Comprimento: 500mm-12000mm

Peso da palete: 1.0MT - 10MT

Acabamento: NO.1, 1D, 2D, # 1, laminado a quente acabado, preto, recozimento e decapagem, acabamento em moinho

310 / 310s Mesmo grau de padrão diferente

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 aço inoxidável de alta temperatura

S31008 Componente químico ASTM A240:

C:≤ 0.08 ,Si: ≤1.5  Mn: ≤ 2.0 ,Cr:16.00~18.00 ,Ni:10.0~14.00,

S : ≤0.03 , P : ≤0.045 Mo: 2.0-3.0, N≤0.1

Propriedade mecânica S31008 ASTM A240:

Resistência à tração:> 515 Mpa
Força de rendimento:> 205 Mpa
Alongamento (%):> 40%
Dureza: <HRB95

Descrição simples sobre 310 e 310s

A chapa de aço inoxidável laminada a quente 310s tem um teor de carbono relativamente alto de 0.25%, enquanto o aço inoxidável 310S tem um teor de carbono baixo de 0.08% e os outros componentes químicos são idênticos. Portanto, a resistência e dureza do aço inoxidável 310 são maiores e a resistência à corrosão é pior. A resistência à corrosão do aço inoxidável 310S é melhor e a resistência é ligeiramente inferior. O aço inoxidável 310S é relativamente difícil de fundir devido ao seu baixo teor de carbono, então o preço é relativamente alto.

As diferenças são resumidas da seguinte forma:

1. A composição química é 310. O conteúdo de carbono é 0.15% e o requisito 310S é 0.08%. Além disso, ele também exige que o componente MO seja menor ou igual a 0.75%.
2. Dureza superficial em termos de resistência. 310 é maior que 310S
3. A resistência à corrosão 310S é maior do que 310 porque 310S adiciona MO
4. A resistência a altas temperaturas 310S das mesmas condições de processamento é melhor do que 310

Um pouco mais diferente entre aço inoxidável laminado a quente e a frio

Por definição, lingotes ou tarugos de aço são difíceis de deformar em temperatura normal e são difíceis de processar. Geralmente, eles são aquecidos a 1100 a 1250 ° C para laminação. Esse processo de laminação é chamado de laminação a quente. A maioria dos aços é laminada a quente. No entanto, como a superfície do aço está sujeita a incrustações de óxido de ferro em altas temperaturas, a superfície do aço laminado a quente é áspera e o tamanho varia muito. Portanto, é necessário aço com superfície lisa, tamanho preciso e boas propriedades mecânicas, e produtos semi-acabados laminados a quente ou produtos acabados são usados ​​como matéria-prima e depois a frio. Produção por laminação.

A laminação em temperatura normal é geralmente entendida como laminação a frio. Do ponto de vista metalográfico, os limites de laminação a frio e laminação a quente devem ser diferenciados pela temperatura de recristalização. Ou seja, a laminação abaixo da temperatura de recristalização é laminação a frio, e a laminação mais alta do que a temperatura de recristalização é laminação a quente. O aço possui uma temperatura de recristalização de 450 a 600 ° C.

A laminação a quente, como o nome sugere, tem uma alta temperatura da peça laminada, então a resistência à deformação é pequena e uma grande quantidade de deformação pode ser alcançada. Tomando a laminação da chapa de aço como exemplo, a espessura da peça de fundição contínua é geralmente de cerca de 230 mm e, após laminação de desbaste e laminação de acabamento, a espessura final é de 1 a 20 mm. Ao mesmo tempo, devido à pequena proporção largura-espessura da placa de aço, o requisito de precisão dimensional é relativamente baixo e o problema de forma não é fácil de ocorrer e a convexidade é controlada principalmente. Para os requisitos da organização, geralmente é obtido por laminação controlada e resfriamento controlados, ou seja, controlar a temperatura de laminação, temperatura de laminação de acabamento e temperatura de crimpagem da laminação de acabamento para controlar a microestrutura e as propriedades mecânicas da tira.

Laminação a frio, geralmente não há processo de aquecimento antes da laminação. No entanto, devido à pequena espessura da tira, a forma da placa tende a ocorrer. Além disso, após a laminação a frio, é um produto acabado e, portanto, a fim de controlar a precisão dimensional e a qualidade da superfície da tira, muitos processos complicados são empregados. A linha de produção de laminação a frio é longa, os equipamentos são numerosos e o processo é complicado. À medida que os requisitos do usuário para precisão dimensional, a forma e a qualidade da superfície da tira são aprimoradas, o modelo de controle, os sistemas L1 e L2 e os meios de controle de forma do laminador a frio ficam relativamente quentes. Além disso, a temperatura dos rolos e da tira é um dos indicadores de controle mais importantes.

O produto laminado a frio e a folha de produto laminado a quente são diferentes do processo anterior e do próximo processo. O produto laminado a quente é a matéria-prima do produto laminado a frio, e a bobina de aço laminada a quente laminada a frio é usinada pelo processo de decapagem. Os laminadores, laminados, são formados a frio, principalmente para laminar folhas laminadas a quente de forma espessa em folhas laminadas a frio de calibre fino, geralmente 0.3-0.7 mm por laminação a quente a bordo de 3.0 mm. Bobina laminada a frio, o princípio principal é usar o princípio de extrusão para forçar a deformação.

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