Caso de objeção de qualidade do ponto de prensagem da bobina de aço
Introdução do caso:
Um centro de processamento de aço inoxidável comprou um lote de bobinas de aço inoxidável. Durante o desempacotamento e processamento, descobriu-se que muitas bobinas apresentavam sérios pontos de pressão na superfície. Bobinas de aço mais finas geralmente afetam mais de dez camadas, e as mais grossas podem afetar cerca de 5 camadas. .
Análise de Caso:
Após uma inspeção cuidadosa no local, esses pontos de pressão são todos impactados por algum tipo de impacto no rolo original ou pressionados por saliências, e o revestimento externo da embalagem do rolo original tem reentrâncias, que são pontos grandes. Como há muitas bobinas de aço afetadas, a causa basicamente deve ser o mesmo.
Após a verificação dos registros de estocagem do departamento de estocagem, constatou-se que a embalagem externa desse lote de bobinas de aço inoxidável estava em certa medida danificada antes do armazenamento. Porém, devido ao transporte de longa distância das bobinas de aço, a embalagem inevitavelmente ficará danificada, sendo impossível desempacotá-la no armazém Check, por isso foi colocada no armazém normalmente.
Naquela época, outro lote de bobinas de aço chegou ao depósito, então a inspeção no local descobriu que esse lote de bobinas de aço também apresentava sérios problemas de ponto de pressão. Após a verificação, foi causado pelos parafusos na estrutura de madeira em forma de U do caminhão que transportava as bobinas de aço.
Devido à pressão e vibração de longo prazo durante o transporte, muitos parafusos na estrutura de madeira em forma de U projetam-se da superfície original e entram em contato direto com a bobina de aço, pressionando pontos de pressão muito graves na bobina de aço.
Resultado do processo:
Verifique a condição de dano deste lote de bobinas de aço, solicite uma indenização da transportadora e apresente os requisitos de retificação.
Muitos problemas de qualidade não ocorrem no processo de processamento e alguns detalhes que geralmente são esquecidos, como armazenamento e transporte, também podem causar problemas de qualidade.
A estrutura de madeira usada pelo próprio centro de usinagem também deve ser verificada com frequência quanto a danos para evitar que a estrutura de madeira cause problemas de qualidade devido ao tempo excessivo.