O tubo de aço inoxidável de soldagem geralmente consiste em soldagem de fundo, soldagem de enchimento e soldagem de cobertura. Cano de aço inoxidável A soldagem de fundo é a parte mais crítica da soldagem de tubos de aço inoxidável. Não está apenas relacionado à qualidade do projeto, mas também ao andamento do projeto. Atualmente, o fundo de aço inoxidável é dividido em dois processos: argônio traseiro e não argônio.

A proteção posterior de argônio é dividida em fio de núcleo sólido + processo TIG e fio de núcleo sólido + TIG + processo de papel solúvel em água; a parte de trás não é preenchida com proteção de argônio é dividida em soldagem de fundo de fio fluxado e soldagem TIG de fundo de haste de soldagem (fio revestido).

A soldagem de reforço de aço inoxidável geralmente adota o processo TIG. De acordo com a situação real no local, podemos usar os quatro métodos a seguir para soldagem de apoio.

1. A parte traseira usa uma placa de bloqueio para bloquear o método de proteção de ventilação (ou seja, fio de solda de núcleo sólido + TIG)

Quando os tubos de aço inoxidável são pré-fabricados, as soldas geralmente podem ser soldadas por rotação, o que é muito fácil de ventilar. Neste momento, os dois lados das soldas internas do tubo de aço inoxidável são geralmente bloqueados e ventilados para proteger a solda inferior. Ao mesmo tempo, o lado externo é feito com tecido adesivo. Bloqueado.

Ao soldar, o processo de ventilação antecipada e retardamento do gás deve ser adotado. O tecido adesivo externo é rasgado por soldagem. Como a placa de bloqueio é composta por borracha e ferro branco, não é fácil de danificar, por isso este método de soldadura pode garantir o interior da soldadura. É preenchido com gás argônio e sua pureza é garantida, para garantir efetivamente que o metal dentro da solda não seja oxidado e que a qualidade da solda de fundo da solda seja garantida.

2. Use apenas papel solúvel ou uma combinação de papel solúvel e placa de bloqueio para bloqueio e proteção de ventilação (ou seja, fio de solda de núcleo sólido + TIG + papel solúvel em água)

Ao instalar e soldar portas de fixação de tubos de aço inoxidável, é difícil ventilar o interior e alguns lados são mais fáceis de conectar. Neste caso, um papel solúvel em água + placa de bloqueio pode ser usado para tamponamento. Ou seja, o lado que é fácil de ventilar e fácil de remover é bloqueado com uma placa de bloqueio, e o lado que não é fácil de ventilar e difícil de remover a placa de bloqueio é bloqueado com papel solúvel em água, e a parte externa é lacrada com um pano adesivo para colar a costura de solda.

Ao soldar portas fixas de aço inoxidável, em muitos casos, ambos os lados da solda não podem ser ventilados. Neste momento, como garantir a proteção do lado interno da solda se torna um problema. Na própria construção no local, usamos solúvel em água em ambos os lados da solda. O método de lidar com papel, ventilando a partir do centro da solda e selando com tecido adesivo na parte externa resolveu com sucesso os problemas acima mencionados.

Ao usar papel solúvel em água para selar a ventilação, porque a ventilação é do centro da solda, na etapa final de selagem, o tubo de ventilação deve ser rapidamente puxado para fora, e o gás argônio restante no interior deve ser usado para proteção, e o fundo pode ser completado rapidamente e a boca selada.

Com este método, deve-se notar que o papel solúvel em água deve ser de camada dupla e deve ser colado, caso contrário, isso fará com que o papel solúvel em água seja facilmente danificado e caia, e a solda interna perderá a proteção de gás argônio, que causará oxidação, o que fará com que a solda seja cortada novamente A soldagem não pode garantir a qualidade da soldagem, mas também afeta seriamente o período de construção. Portanto, devemos inspecionar rigorosamente antes de soldar e colar papel solúvel em água.

Em muitos canteiros de obras, adotamos esse método de soldagem para assentamento. A qualidade pode ser efetivamente garantida. Ao mesmo tempo, existem algumas dificuldades de construção. Portanto, soldadores cuidadosos e qualificados devem ser selecionados para este trabalho.

3. A parte traseira não é protegida por gás argônio, e fio de solda fluxado + processo TIG é adotado

Este método tem sido aplicado em meu país há vários anos, e fios de solda flux-core como E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1 foram produzidos , e eles foram aplicados ao campo. A soldagem obteve bons benefícios econômicos.

Como o verso não é preenchido com argônio, suas vantagens são evidentes, principalmente em termos de alta eficiência, simplicidade e baixo custo, adequados para instalação no canteiro de obras. No entanto, devido às suas características estruturais, o arame tubular tem requisitos mais elevados para o soldador durante a operação. Sua velocidade de alimentação de arame é rápida e a precisão de alimentação de arame é alta. É difícil de dominar. Os soldadores devem ser especialmente treinados e qualificados em soldagem antes de participarem da soldagem.

4. A parte traseira não é protegida por gás argônio, e o fio de solda revestido (fio fluxado auto-protegido) + processo TIG é adotado

Nos últimos anos, meu país também desenvolveu fios de soldagem de primer de aço inoxidável (ou seja, fios de soldagem revestidos, como TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347, etc.), que foram usados ​​na construção real e obtiveram bons resultados.

O mecanismo de proteção do fio inferior de aço inoxidável + processo TIG é que a solda traseira é protegida pela reação metalúrgica da escória produzida pela fusão do fio e seus elementos de liga, e a solda frontal é protegida por argônio, escória e elementos de liga.

Com este processo, os seguintes pontos operacionais devem ser observados: Durante o processo de soldagem de tubo de aço inoxidável, mantenha o ângulo correto incluído entre a tocha de soldagem, o arame de soldagem e as peças de soldagem. O ângulo de inclinação para trás ideal do bico da tocha de soldagem é de 70 ° -80 °, e o fio de soldagem é preso à superfície da soldagem. O ângulo é de 15 ° -20 °; a temperatura da poça de fusão é controlada corretamente e a temperatura da poça de fusão é alterada mudando o ângulo entre o cabo de soldagem e a soldagem, alterando a velocidade de soldagem, etc., para garantir a bela forma da solda (a largura é consistente, sem recessão, Defeitos como excessivamente convexo);

Durante a operação, a corrente deve ser ligeiramente maior do que ao soldar arame sólido, e o cabo de soldagem deve ser ligeiramente oscilado para acelerar a separação de ferro fundido e revestimento fundido, o que é conveniente para observar a poça fundida e controlar se a solda é penetrada; ao encher o fio, é melhor enviá-lo para 1/2 da poça de fusão e pressioná-lo levemente para dentro para garantir a penetração da raiz e evitar recessão;

Durante o processo de soldagem de tubos de aço inoxidável, o fio de soldagem deve ser alimentado e retirado regularmente, e o fio de soldagem deve estar sempre sob a proteção de gás argônio para evitar que a extremidade do fio de soldagem seja oxidada e afetem a qualidade da soldagem; preste atenção à qualidade da soldagem nos pontos inicial e final do arco e no ponto inicial do arco. A solda por pontos deve ser polida a uma inclinação suave de 45 ° e deve-se prestar atenção aos defeitos, como crateras do arco e orifícios de contração ao fechar o arco .

O fio de solda é usado para soldagem de fundo e não há necessidade de passar gás argônio para dentro da solda. O soldador é simples e rápido de operar, possui características de alta eficiência e baixo custo, podendo ainda garantir a qualidade da soldagem. (No Projeto de Expansão Petroquímica de Urumqi, usamos este método para soldar um total de 28 juntas e portas de reparo, e a taxa de aprovação da soldagem de perspectiva única é de 100%), o que é digno de nossa promoção.