A placa de verificador de aço inoxidável A linha de produção é uma instalação especializada que fabrica placas de aço inoxidável com superfície padronizada, normalmente usadas para resistência ao deslizamento e para fins decorativos.
Especificações da placa antiderrapante de aço inoxidável
Placa verificadora de aço inoxidável laminada a quente
- Faixa de espessura: Geralmente de 3 mm a 12 mm, alguns processos e equipamentos específicos podem produzir chapas mais espessas, de até 20 mm ou mais.
- Faixa de largura: Geralmente de 1000 mm a 2000 mm, as larguras comuns são 1220 mm (mm) e 1500 mm (mm).
- Faixa de comprimento: Geralmente de 2000 mm a 6000 mm, que pode ser customizada de acordo com a necessidade do cliente.
- Tipo de padrão: Os padrões comuns incluem cinco nervuras, três nervuras, padrões de diamante, etc. Esses padrões são formados principalmente pressionando o molde do padrão no rolo em altas temperaturas.
Placa de piso de aço inoxidável prensada a frio
- Faixa de espessura: Geralmente 0.8 mm a 6 mm. Como o processo de prensagem a frio é adequado para chapas mais finas, a espessura geralmente não ultrapassa 6 mm.
- Faixa de largura: Geralmente de 600 mm a 1500 mm, as larguras comuns são 1000 mm e 1250 mm.
- Faixa de comprimento: Geralmente de 2000 mm a 4000 mm, o comprimento pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente.
- Tipo de padrão: padrões comuns incluem padrões de diamante, padrões de bolinhas, padrões de folhas de salgueiro, etc. O processo de prensagem a frio pode controlar com precisão a profundidade e o espaçamento do padrão, tornando o padrão mais claro e regular.
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Linha de produção de placa verificadora de aço inoxidável
Manuseio de Matéria-Prima
- Bobinas/folhas de aço inoxidável: A linha de produção começa com bobinas ou chapas de aço inoxidável, comumente fabricadas nos graus 304 ou 316, conhecidos por sua resistência à corrosão e durabilidade.
- Decoiler: Esta máquina desenrola a bobina de aço inoxidável e a alimenta na linha de produção.
Nivelamento e Achatamento
- Máquina de nivelamento: Garante que as chapas de aço inoxidável fiquem planas e uniformes, removendo qualquer curvatura ou imperfeição antes do processamento posterior.
Limpeza De Superfície
- Máquina de limpeza: Remove qualquer sujeira, óleo ou contaminantes da superfície do aço para garantir boa qualidade no produto final.
Rolamento de padrão
- Laminador padrão: Este é o componente principal da linha de produção onde o padrão xadrez ou diamante real é gravado na chapa de aço inoxidável. Esta máquina usa rolos padronizados para pressionar o desenho na folha.
- Design de rolo: Os rolos possuem padrões específicos (por exemplo, diamante, lágrima, etc.) que são impressos no aço inoxidável.
- Controle de Temperatura: Isso pode ser feito em temperatura ambiente ou com leve aquecimento para tornar o aço inoxidável mais flexível e garantir um padrão nítido.
- Laminador padrão: Este é o componente principal da linha de produção onde o padrão xadrez ou diamante real é gravado na chapa de aço inoxidável. Esta máquina usa rolos padronizados para pressionar o desenho na folha.
Corte e dimensionamento
- máquina de corte: Corta as folhas padronizadas no tamanho desejado de acordo com as necessidades do cliente. Essas máquinas garantem cortes precisos com bordas limpas.
- Cortador de plasma CNC ou cortador a laser: Para requisitos de corte mais precisos ou complexos.
Corte e acabamento de bordas
- Máquina de aparar bordas: Garante que as bordas das placas cortadas estejam lisas e sem rebarbas.
- Máquina de polir: Proporciona acabamento limpo e polido à placa xadrez de aço inoxidável, melhorando seu apelo estético e resistência à corrosão.
Inspeção e Controle de Qualidade
- Estação de Inspeção:Cada placa é inspecionada quanto à consistência do padrão, espessura, precisão do tamanho e acabamento da superfície para garantir que atenda aos padrões exigidos.
Embalagem e Manuseio
- Máquina de empilhamento e embalagem: Empilha e prepara automaticamente as placas acabadas para embalagem.
- Embalagens: As placas são embaladas, muitas vezes com materiais de proteção, para evitar danos durante o transporte.
Aplicações
- Pisos Industriais: Para pisos antiderrapantes em fábricas e oficinas.
- Degraus e plataformas de veículos: Usado em caminhões, ônibus e outros veículos.
- Usos arquitetônicos e decorativos: Para revestimentos decorativos, escadas e passarelas em edifícios.
- Aplicações Marinhas: Para conveses de navios e outros ambientes marinhos devido à sua resistência à corrosão.
Vantagens das placas verificadoras de aço inoxidável
- Durabilidade: Alta resistência ao desgaste e à corrosão.
- Anti-derrapante: A superfície padronizada oferece excelente resistência ao deslizamento.
- estética: Oferece um acabamento visualmente atraente que pode melhorar a aparência das estruturas.
- baixa Manutenção: Fácil de limpar e manter, tornando-o adequado para diversos ambientes.
Placas antiderrapantes de aço inoxidável para laminação a quente e prensagem a frio
A laminação a quente e a prensagem a frio são dois processos diferentes para a produção de placas antiderrapantes de aço inoxidável. Eles apresentam diferenças significativas no processamento, nas características do produto e nos cenários aplicáveis:
Placas antiderrapantes de aço inoxidável para laminação a quente
Processo de processamento:
Alta temperatura de processamento: A laminação a quente é realizada sob condições de alta temperatura, geralmente entre 1100°C e 1250°C. Este processamento em alta temperatura confere ao aço inoxidável boa plasticidade e é adequado para formação rápida de chapas.
Método de relevo: O padrão é pressionado na placa de aço inoxidável usando um rolo ou molde estampado em altas temperaturas para formar um efeito antiderrapante.
Características do produto:
Boas propriedades mecânicas: Devido ao processamento em alta temperatura, as placas antiderrapantes de aço inoxidável laminadas a quente têm boa tenacidade e ductilidade e são adequadas para suportar grandes cargas e impactos.
Superfície áspera: A superfície pode ter uma certa quantidade de incrustações de óxido ou rugosidade, e é necessário tratamento adicional da superfície para atingir um certo grau de suavidade e beleza.
Cenários aplicáveis:
Aplicações industriais: Comumente usado em plataformas industriais, etapas de equipamentos e outras ocasiões que exigem resistência ao desgaste, resistência à corrosão e forte capacidade de carga.
Ocasiões de carga pesada: Devido às suas altas propriedades mecânicas e espessura, é adequado para ambientes que suportam cargas pesadas.
Placa antiderrapante de aço inoxidável para prensagem a frio
Processo de processamento:
Processamento à temperatura ambiente: A prensagem a frio é realizada à temperatura ambiente e o padrão é pressionado na placa de aço inoxidável por uma máquina de gravação e uma matriz de padrão.
Controle preciso: O processo de prensagem a frio pode controlar com precisão a profundidade, o espaçamento e a forma do padrão, produzindo um efeito antiderrapante claro e regular.
Características do produto:
Alta precisão dimensional: Devido ao processamento em temperatura ambiente, a placa antiderrapante de aço inoxidável prensada a frio tem alta precisão dimensional e acabamento superficial, e nenhum tratamento de superfície adicional é necessário.
Bom efeito decorativo: O padrão é claro e bonito, sendo frequentemente utilizado em decoração arquitetônica e locais que exigem altos efeitos visuais.
Cenários aplicáveis:
Uso decorativo: Adequado para locais que exigem bela aparência, superfícies lisas e bom efeito antiderrapante, como edifícios comerciais, decoração de interiores, etc.
Ocasiões de carga leve: Devido às suas características relativamente finas e delicadas, é adequado para ambientes de carga leve, como escadas, corredores, etc.
Comparação resumida
Temperatura de processamento: A laminação a quente é o processamento em alta temperatura e a prensagem a frio é o processamento em temperatura ambiente.
Características do produto: A laminação a quente é adequada para cargas pesadas e aplicações industriais, com altas propriedades mecânicas; a prensagem a frio é adequada para aplicações de decoração e cargas leves, com alta precisão superficial e decoratividade.
Cenários aplicáveis: A seleção da tecnologia apropriada depende dos requisitos específicos de uso, incluindo requisitos de carga, efeitos decorativos e requisitos de superfície.