Laminação a quente e a frio de aço inoxidável

Laminação a quente e a frio de aço inoxidável

Laminação a quente e a frio são processos de formação de placas de aço. Eles têm uma grande influência na microestrutura e nas propriedades do aço. A laminação de aço é principalmente laminação a quente, e a laminação a frio é usada apenas para produzir aço de pequeno porte e chapas finas. Laminação a quente de aço inoxidável  Vantagens: pode destruir a estrutura fundida do lingote, refinar o grão do aço e eliminar os defeitos da microestrutura, de forma a compactar a estrutura do aço e melhorar suas propriedades mecânicas. A melhoria é principalmente ao longo da direção de laminação, de modo que o aço não é mais isotrópico em certa medida. Bolhas, rachaduras e frouxidão formadas durante o derramamento também podem ser soldadas sob altas temperaturas e pressão.

Desvantagens:

1. Após a laminação a quente, inclusões não metálicas (principalmente sulfetos e óxidos, bem como silicatos) no interior do aço são prensadas em lâminas delgadas, resultando em estratificação (camada intermediária). A delaminação piora muito as propriedades de tração do aço ao longo da direção da espessura e pode causar rasgos durante a contração da solda. A deformação local induzida pela contração da solda frequentemente atinge várias vezes a deformação do ponto de escoamento e é muito maior do que a causada pela carga.

2. Estresse residual causado pelo resfriamento não homogêneo. A tensão residual é a tensão de equilíbrio autofásica interna sem força externa, e todos os tipos de seções de aço laminadas a quente têm esse tipo de tensão residual. Quanto maior for o tamanho da seção geral de aço, maior será a tensão residual. Embora a tensão residual seja autobalanceada, ela tem certo efeito no desempenho dos membros de aço sob força externa. Tal como deformação, estabilidade, antifadiga e outros aspectos podem ter um efeito adverso.

3. Laminação a frio refere-se ao processamento de chapas ou tiras de aço em vários tipos de aço por meio de trefilagem, dobra a frio, trefilagem e outros processamentos a frio em temperatura ambiente. Vantagens: velocidade de moldagem rápida, alta produção e nenhum dano ao revestimento, pode ser feito em uma variedade de formas de seção transversal para atender às necessidades das condições de uso; A laminação a frio pode causar grande deformação plástica do aço, melhorando assim o ponto de escoamento do aço.

Desvantagens:

1) Embora não haja compressão de plasticidade térmica no processo de conformação, ainda existe tensão residual na seção, o que inevitavelmente afeta as características de flambagem geral e local do aço.

2) O perfil de aço laminado a frio é geralmente uma seção aberta, o que torna a rigidez à torção livre da seção mais baixa. A torção é fácil de ocorrer quando a flexão, flexão e torção são fáceis de ocorrer quando sob pressão e a resistência à torção é baixa.

3) A espessura da parede do aço formado laminado a frio é pequena e não há espessura extra no canto onde a placa se encontra. A capacidade de suportar a carga concentrada local é fraca.

3. As principais diferenças entre laminação a quente e laminação a frio são as seguintes:

1) A flambagem local é permitida na seção de aço laminado a frio para que a capacidade de carga da barra possa ser totalmente utilizada; No entanto, a flambagem local da seção de aço laminado a quente não é permitida.

2) Existem diferentes razões para a tensão residual do aço laminado a quente e do aço laminado a frio, portanto, a distribuição na seção também é muito diferente. A distribuição da tensão residual na seção de aço de parede fina conformada a frio é curva, enquanto a distribuição de tensão residual na seção de aço conformado a quente ou soldada é uma película fina.